ООО ЭВН ПРОЕКТ
+7 (921) 264 4166
С ДОХОДНОСТЬЮ 1 600 000 - 3 000 000 В МЕСЯЦ ПРИ МИНИМАЛЬНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИИ С ПЕРИОДОМ ОКУПАЕМОСТИ ОТ 8 ДО 18 МЕСЯЦЕВ
Запроектируем, изготовим и доставим оборудование
Произведём шеф-
монтаж и передадим технологии
Обучим персонал и выпустим первые 500 т продукции
В ЧЁМ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ БИЗНЕСА?
Востребованная продукция с большим сроком хранения
Простота производства и полная автоматизация процесса
Отсутствие лицензий и обязательной сертификации
Производить и продавать всегда выгоднее, чем покупать и продавать!
«Для развития технологической базы и роста промышленного производства в масштабах всей страны мы сформулировали программу так называемого импортозамещения. Речь идёт об импортозамещении в данном случае прежде всего в гражданской промышленности, об открытии в России новых современных производств на высокотехнологичной базе. Подчеркну, задача состоит не в том, чтобы любыми способами заменить импортные товары отечественными товарами. Необходимо наладить массовый выпуск именно качественной российской продукции, причём по приемлемой, экономически обоснованной цене, способной на равных конкурировать с зарубежными аналогами как на внутреннем, так и на внешнем рынке»
В. В. Путин
СУТЬ ПРОИЗВОДСТА
Песок
Цемент или гипс
Химические добавки
Более 60 видов ССС
Смешать готовые компоненты в определенных пропорциях и упаковать. Процесс производства полностью автоматизирован. Мы готовы передать Вам более 100 секретных рецептур
ЧТО НУЖНО ДЛЯ НАЧАЛА ПРОИЗВОДСТВА?
Помещение
Офис продаж, производственные площади и склад готовой продукции
Оборудование
От качества оборудования зависит качество выпускаемой продукции
Команда
Отдел продаж, производственники, персонал 10-15 чел.
Сырьё
Песок, гипс или цемент, перлит, химические
добавки
ПОШАГОВЫЙ ПЛАН ЗАПУСКА ПРОИЗВОДСТВА ССС
1
Анализ рынка
CCC выгодно возить на расстояние до 300 км
2
Выбор помещения
Производственное помещение от 500 м2, близость к местному сырью
3
Выбор оборудования
4
Подготовка помещения и шеф-мантаж
5
Набор персонала и его обучение
6
Выпуск готовой продукции
Уже со всторого месяца линия работает в полную мощность
7
Реализация и дальнейшее развитие производства
В итоге Вы производитель более 60 наименований ССС!
НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЗВОЛЯЕТ ВЫПУСКАТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ВИДЫ СУХИХ СМЕСЕЙ
Кладочные смеси
- Рядовые смеси
- Смеси с теплоизоляционными свойствами
- Цветные кладочные смесм,
- Смеси для блоков из ячеистого бетона
- Смеси для зимних условий
- Смеси, стойкие к воздействию агрессивных сред
Ремонтные (санационные) смеси
- Для крепления строительных элементов
- Для ремонта штукатурки
- Для ремонта бетонных конструкций
- Фунгицидные
- Противосолевые
- Защитные
Сухие краски и грунтовки
Штукатурные смеси
- Грунтовочные (обрызг)
- Выравнивающие
- Фактурные
- Декоративные
Смеси для устройства полов
- Цементные грубофактурные стяжки
- Быстротвердеющие цементные стяжки
- Самовыравнивающиеся полы
- Наливные полы
Шпаклёвочные смеси
- Шпаклёвки универсальные
- Шпаклёвки для внутренних и внешних работ
- Финальные шпаклёвки 2-го слоя под покраску, под обои
Клеевые смеси
- Универсальные, для напольной и настенной плитки, керамогранита, камня...
- Для тяжелых каменных и мраморных плит
- С повышенной эластичностью
- Водостойкие и морозостойкие смеси
- Для сложных поверхностей
- Для пенополистироловых плит
- Фуговочные составы (затирки)
- Для наружных и внутренних работ
Гидроизоляционные смеси
- Штукатурные безусадочные
- Для обмазочной гидроизоляции
- Для проникающей гидроизоляции
- Иньекционные
- Влагопреграда
- Для устранения течи
РЫНОК СБЫТА
Строительные фирмы и крупные застройщики
Частные бригады по
отделке и ремонту
Интернет-магазины стройматериалов
Торговые сети, магазины и строительные базы
ПРОИЗВОДСТВО СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ
ПОЛНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ
1. Мокрый песок поступает в приёмный бункер, затем, через вибрационный питатель, песок попадает на конвейерную ленту
2. По конвейерной ленте песок попадает в барабан печи, где сушится
3. После сушки песок по конвейкрной ленте поступает на производство. Весь процесс автоматизирован и выведен на пульт управления
4. По элеватору песок подаётся на рассев в вибросито. После рассева и разделения и разделения на фракции песок поступает в силос. Гипс или цемент поступает на производство с силоса, в который он был закачен пневмонасосом
5. С силосов сырьё (песок,цемент или гипс) поступают через шнековые конвейеры в весовой бункер, где последовательно взвешиваются в определённых весовых долях, заданных программой
6. Химические добавки через лифт поступают в комплекс микродозации, где распределяются по бункерам. Затем программа в автоматическом режиме взвешивает их в определённых весовых долях и подаёт их в миксер
7. Все компоненты одновременно поступают в миксер, где смешиваются до однородной массы, которая далее поступает в кпаковочный бункер. Процесс смешивания составляет 5 минут
8. Далее смесь попадает в упаковочную машину, где упаковывается в клапанные мешки (оператор надевает мешки на насадки, мешки в автоматическом режиме наполняются и отправляются на конвейерную ленту)
9. Вес мешков 10-50 кг. Наполненные мешки укладываются на поддоны (паллеты). Вилочный погрузчик транспортирует упакованный поддон на склад готовой продукции.
Гарантированное европейское качество и надёжность
Цена до 40% ниже европейских аналогов
Позволяет выпускать до 100 рецептов ССС
Высокая степень автоматизации процесса
Простота в эксплуатации и возможность модернизации
+
Весовой дозатор
Бункер взвешивания сырья с тензодатчиками, 3мм листовая сталь ST37, произведена профессиональная конусообразная гибка, сварка в газовой среде, приварены 3 шт. шасси, установлены тензодатчики и произведена их настройка
+
МИКСЕР с высокой гомогенностью - 1 / 100 000
Корпус изготавливается из 8мм стали, в боковых крышках уплотнительные прокладки и сальниковые гнёзда, высокопрочный опорный подшипник. Специально спроектированная система смешивания с регулировкой лопастей для обслуживания с минимальными трудозатратами, подход с каждой стороны миксера, все детали совместимы друг с другом на 100%. Датчики безопасности для защиты рабочих и производимых работ.
+
Упаковочная машина роторного типа
Цифровое взвешивание, сменные турбинные паллеты из стали типа «Hardox» с контролем PLC и цифровым взвешиванием, ячейки загрузки с LCD-экраном, специально литая турбина, износостойкое профильное шасси, система контроля пневматики, коллектор подключения фильтра (готов к всасыванию воздуха объемом 1000 м³/ч). Регулируемая высота пакета, система автоматической очистки воздухом наполнительного отверстия. Автоматическая пневматическая система сброса мешка.
+
Револьверный фасовщик инертных материалов (гипс, цемент, песок и тд)
+
Установка микродозирования
Оснащена специально спроектированными шнеками и имеет точность взвешивания от 100 гр до 50 кг. Приборы контроля скорости моторов и система PLC дают возможность программировать до 100 формул без вмешательства человека. Микродозирование производится безошибочно с помощью устройства контроля скорости и редуктора с моноблочным корпусом. Силосы отстоя химических веществ 300 л. из листовой стали 2мм SD37. Весы взвешивания химических веществ из листовой стали 2мм SD37. Для взвешивания используются загрузочные ячейки
+
Шнек
Винтовой шнековый конвейер WAM, Италия
+
Ковшевой ленточный конвейер
Ковш 250 усиленный, корпус - 3 мм усиленная листовая сталь, хвостовая и носовая части - листовая сталь 6 мм. Система пружинного натяжения. Тамбур - тип клетки, жаростойкая резина 150 градусов. Мотор - 15 кВт с редуктором и тормозами
+
Вращающаяся двухконтурная барабанная печь
Производительность печи от 3 до 40 тонн песка в час, расход топлива - 1 литр на 1 тонну песка
+
Лента выхода печи W600
4-х слойная, с тканевым кортом, 5,50 кВт с закрытым верхом
+
Конвейерная линия W600
4-х слойная, с тканевым кортом, 7,50 кВт с закрытым верхом
+
Бункер песка
Объём 8 - 10 м3 с закрытым верхом, питатель с вибромотором 1,10 кВт
+
Вибросито, тарельчатое вибросито
1 200 х 4 000 двухуровневое сито с закрытым верхом 2 х 2,2 с вибромотором
+
Рабочая стальная платформа
Основные конструкци спроектированы из швеллера 220мм, горизонтальные конструкции спроектированы из швеллеров 200 мм и 160 мм. Пути прохода спроектированы из рифленой листовой стали. Стальная платформа может демонтироваться, что облегчает её транспортировку. Лестницы и ограждения разборные, лифтовая система для подъёма химии
+
Автоматический контроллер PLC. автоматика
Электрическая часть - электроника панели автоматики – компьютер – программное обеспечение – дистанционная система. Используются выключатели марки СИМЕНС. Панель управления с пневмосхемами и индикаторами. Индикатор, показывающий отдельно взвешивание сырья в двух точках взвешивания и взвешивание химреагентов. По желанию клиента контроль может быть в автоматическом и в ручном режиме. Учет используемого сырья и запасов. Возможно получение отчёта за прошедшие дни. Показатели напряжения и ампераж миксера.
+
Робот палетоукладчик
+
Паллетайзер
+
Стрейч худ машины
ООО ЭВН ПРОЕКТ
+7 (921) 264 4166
Представитель в Краснодарском крае:
+7 (996) 050 7748 Константин, отдел продаж (Telegram, WhatsApp)
